Résoudre les problèmes opérationnels que personne d'autre ne veut toucher.

Nous ne remplaçons pas vos systèmes, nous réparons ce qui se trouve entre eux.

La fabrication de produits pharmaceutiques est l'une des industries les plus complexes et axées sur la conformité au monde.

Derrière chaque retard, déviation ou heure de retouche se cache le même problème : la planification ne reflète pas le fonctionnement réel de votre usine. Nous résolvons les problèmes que les feuilles de calcul, ERP, MES et autres plateformes ne peuvent pas résoudre, ceux qui vous coûtent du temps, de la capacité et de la confiance.

Voyez comment

Pourquoi planifier des pauses dans le secteur pharmaceutique

Peu importe la forme posologique, chaque schéma est conçu en tenant compte des GMP et offre un retour sur investissement rapide :

Les plans ne sont pas stables. Ils ne durent pas plus de 24 à 48 heures.

Les personnes, l'équipement et l'assurance de la qualité ne sont pas alignés. Tout le monde travaille fort, mais pas ensemble.

Les contraintes ne sont pas visibles. Le nettoyage, l'assurance qualité, les délais de traitement et l'état des matériaux sont traités hors ligne.

Les équipes planifient en silos. Les opérations, la planification, l'assurance qualité et l'emballage utilisent différents outils et calendriers.

Quand il se brise, il se brise gros. Un changement de quart de travail unique, une mauvaise synchronisation des opérations ou une attente d'assurance de la qualité déraillent la semaine et peuvent entraîner pénuries.

Voyez la situation en action

Les problèmes que nous résolons

Ce ne sont pas des problèmes logiciels, ce sont des problèmes de production. Les horaires ne tiennent pas, les équipes ne sont pas alignées et la capacité est perdue d'une manière qu'aucun ERP ou fichier Excel ne peut détecter. Nous avons construit AIM | Rythme pour résoudre les véritables problèmes liés à la lutte contre les incendies, aux cibles de l'OTIF manquées et à l'instabilité de l'exécution, toutes les usines pharmaceutiques sont confrontées, mais peu d'entre elles parlent ouvertement.

Horaires instables

« Notre plan ne dure jamais plus de 2 jours »
‍Les plans s'effondrent en quelques jours, ce qui oblige à un réhoraire constant et à la lutte contre les incendies.
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Les personnes et l'équipement ne sont pas synchronisés

« L'assurance qualité n'est pas prête. Nous devons restériliser le bol en liège. L'opérateur est sur un autre quart de travail. »
Les opérateurs, les locaux et les tâches d'assurance qualité ne sont pas alignés, ce qui entraîne des temps d'inactif et des fenêtres manquées.
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Planification réactive

« Nous pouvons à peine anticiper le prochain changement. »
Chaque changement déclenche une embûche, ce qui fait perdre du temps aux planificateurs et érode la fiabilité.
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Capacité inutilisée (cachée)

« Nous sommes toujours rpleins, mais d'une manière ou d'une autre, nous sommes toujours en retard.
Le temps utilisable en salle propre, les créneaux d'équipement et les heures d'ouverture passent inaperçus et inutilisés.
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Goulets d'étranglement liés à la conformité aux GPM

Nous planifions le nettoyage manuel et espérons que cela fonctionnera.
Les règles de nettoyage, les temps d'attente et le zonage sont traités manuellement, ce qui ralentit l'exécution.
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Lente accélération du produit

« Les nouveaux produits brisent le calendrier, à chaque fois »
Les nouveaux SKU ou les transferts de technologie perturbent les calendriers et prennent des semaines à se stabiliser.
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Pourquoi collaborer avec nous

Nous ne nous contentons pas de fournir des solutions à vos problèmes les plus difficiles, nous établissons des partenariats d'innovation durables.

Développez conjointement avec vos équipes.
Nous travaillons côte à côte avec vos planificateurs, vos opérateurs et vos équipes de qualité pour concevoir des fonctionnalités qui répondent aux goulots d'étranglement du monde réel et s'intègrent parfaitement à vos flux de travail.

Pipeline de recherche appliquée
Nous transformons continuellement les défis de fabrication de première ligne, des changements à la synchronisation des lancements en laboratoire, en fonctionnalités déployables qui évoluent avec vos opérations.

Expertise pharmaceutique et GMP intégrée
Conçu spécialement pour les produits injectables stériles, les OSD, les produits biologiques et plus encore. Chaque fonction est conçue pour des flux de travail à grande échelle, la conformité étant au cœur de ses activités.

Découvrez notre histoire

Est-ce que l'un de ces éléments vous semble familier ?

Voyons ce qui se passe sur votre plancher et comment nous allons y remédier.

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