Un système d'exécution hybride pour la fabrication pharmaceutique
AIM est une plateforme opérationnelle qui apporte l'intelligence décisionnelle à chaque arbitrage sur votre plancher. Elle travaille aux côtés de vos planificateurs : elle révèle la capacité cachée, en calcule l'impact et recommande la marche à suivre. Chaque environnement de production est modélisé selon ses propres règles, de sorte que ce qui en ressort est une capacité que vous pouvez réellement utiliser.
Cinq raisons pour lesquelles votre usine semble saturée, sans l'être
- 01Le plancher évolue plus vite que le suiviLes réservations d'équipements, l'affectation des quarts et l'ordre des lots changent d'heure en heure sur le plancher. Ce qui est consigné ne suit pas. Au milieu de la semaine, la personne qui en fait le suivi décrit ce qui s'est déjà produit au lieu de diriger ce qui s'en vient.
- 02Chaque perturbation force à refaire le casse-tête à la mainUne ligne bloquée, une libération tardive, un opérateur malade, et il faut réorganiser la semaine autour. La personne qui réorganise joue une partie de Tetris de 20 heures dans sa tête, sans aucun moyen de voir si la pièce qu'elle vient de déplacer a brisé quelque chose trois jours plus loin.
- 03Chaque équipe voit un portrait différent du même plancherLa fabrication, le conditionnement, la QA et le laboratoire travaillent chacun à partir de leur propre version de ce qui se passe. L'alignement se fait en réunion, et tient jusqu'à la prochaine déviation.
- 04Rien ne montre la capacité que vous avez déjàLe temps de salle, les fenêtres de disponibilité d'équipement et les heures d'opérateurs restent inutilisés parce que rien ne les compare à ce qui est réellement possible. Le taux d'utilisation paraît bon sur le papier pendant que des heures réelles disparaissent.
- 05Le coût apparaît dans des chiffres que personne ne relie à la causeL'OTIF glisse. La marge s'érode sur les lots qu'on a précipités. L’adhérence au plan baisse sans bruit. Le temps que cela paraisse dans un rapport mensuel, plus personne ne peut le retracer jusqu'au quart où le vrai dommage s'est produit.
Conçu pour libérer la capacité et l'efficacité
AIM combine un moteur d'ordonnancement agentique spécialisé pour la production de médicaments. Ensemble, ils sont conçus pour une seule chose : libérer la capacité que votre usine possède déjà et la maintenir à ce niveau.
C'est cette combinaison qui produit les résultats qui comptent pour votre exploitation : un OEE plus élevé, une meilleure adhésion au plan et la stabilité nécessaire pour absorber une perturbation sans perdre un quart.
Une intelligence décisionnelle pour chaque arbitrage sur votre plancher de production BPF
Fenêtres de disponibilité d'équipement, changements de format, main-d'œuvre, CHT/DHT, engagements de campagne, niveau de service, marge et en-cours : le logiciel d'ordonnancement de production pharmaceutique d'AIM calcule l'impact sur l'ensemble d'un seul coup, pour que votre planificateur voie le portrait complet avant que quoi que ce soit ne change.
Temps d'attente avant/après nettoyage
Ordonnancement des changements de format
Disponibilité de la main-d'œuvre et des qualifications
Temps d'attente avant et après nettoyage
Immobilisation des équipements sur plusieurs jours
Libération qualité et délais d'analyse
Chaque site optimise pour quelque chose de différent
AIM évalue votre modèle de contraintes selon celui de ces objectifs que votre site poursuit réellement, et montre l'arbitrage avant que votre planificateur ne s'y engage.
La couche d'exécution hybride entre votre ERP et vos équipements
Votre ERP sait ce qui doit être fabriqué. Vos équipements savent ce qui se passe en ce moment. Presque rien ne prend en charge la couche intermédiaire. C'est là qu'AIM opère, comme la couche d'exécution hybride qui transforme l'intention en action sur votre plancher.
AIM se connecte à votre infrastructure
Et ce, peu importe où vous en êtes dans votre transformation numérique. Que tout repose aujourd'hui sur un chiffrier, sur quelques outils hérités en voie d'être remplacés ou sur une suite d'entreprise complète, AIM devient la couche d'exécution hybride qui reflète la logique décisionnelle de votre site ; conçue pour s'adapter à vos données, et non l'inverse.
Vous avez déjà plus de capacité que vous ne le pensez
Révèle la capacité cachée que votre usine possède déjà.
Libère cette capacité sur la ligne grâce à un ordonnancement souple et encadré.
Surveille en temps réel et transforme la perturbation en capacité récupérée.
Conçu pour chaque modalité
Nos modèles fonctionnent sur chaque modalité que votre site exploite : injectables stériles, biologiques, formes orales solides et au-delà, chacune avec sa propre logique de contraintes, dans un seul moteur central.
Injectables stériles
Formes orales solides
Biologiques et TCG
IPA et vrac
Liquides non stériles
Vétérinaire
AIM planifie le conditionnement dans le même flux que la production
La plupart des logiciels d'ordonnancement BPF s'arrêtent à l'étape de production primaire. Le modèle de contraintes d'AIM couvre aussi ce qui vient après : les lignes de conditionnement et d'étiquetage, partout où elles partagent des équipements ou un plan avec la production, dans le même plan.